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ERP与MES的区别与联系
1、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。
2、MES系统与ERP系统之间存在一些显著的区别和联系。首先，二者在概念定义上有所不同。ERP系统是企业资源计划的简称，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
3、ERP知道原因，MES知道执行 对于生产企业而言，ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略，而MES系统则更多的是体现操作层面上的一些东西。
4、erp是站在全公司的角度，管理全公司的技术、采购、库存、生产等信息，管的多，但不详细。
5、ERP与MES的定位不同。传统ERP定位于企业计划。主要面向管理人员，其管理的数据以周、天为时间周期。当ERP下达的工单到生产现场后，ERP无法对现场进行实时有效管控，出现工单执行过程中的“信息黑洞”。MES系统定位于执行层面。
6、它们的主要区别如下：1 ERP系统提供了全景图，主要由办公室工作人员使用，主要侧重于调度和定量分析。而MES系统则实时管理生产线的实际车间流程和操作。
mes系统管理的主要功能
MES资源与计划管理 车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础，车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
mes系统的好处如下：MES系统能够对生产制造型企业的生产过程进行数据监控，从而优化了整个生产管理模式，实现整个车间生产的精细化管理。
MES系统可以对成产车间进行系统化管理，保障生成车间的机器正常。采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。
常见mes系统有：资源与计划管理 车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础，车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
ERP和MES系统的区别和关系?
1、MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。
2、ERP知道原因，MES知道执行 对于生产企业而言，ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略，而MES系统则更多的是体现操作层面上的一些东西。
3、ERP管理的范围比MES大，MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。
MES与ERP系统如何实现协作
其次说下对接方式：webService， 接口方向ERP-MES，详细见下图。这些参数都是可以依据现场的实际情况进行变动，具体还要依据业务来定义。
（3）直接集成模式：ERP与MES的底层数据库都是关系型数据库，要实现直接集成，就需要两个系统分别对各自的数据进行操作并交换数据。
MES系统对此的解决办法是首先把所有ERP物料都引入到MES系统的一个标准物料表中，用户还可以直接把所需的物料加入此表，再通过对这些物料进行选择，把生产所需要的物料引入到另外一个最终的生产物料表中。
综上所述，工作流管理技术是解决业务过程整合的重要手段，它与ERP或其他管理资讯系统的整合，将实现业务流程的管理、控制和过程的自动化，使企业领导与业务系统真正整合，实现企业业务流程的重构。
尤其是与ERP、控制系统如何实现协作呢？MES起到承上启下优化数据流 作为一种计算机辅助生产管理系统，MES的重要使命就是实现企业的连续信息流。它包含了许多功能模块。
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